技術(shù)文章
在航空航天、汽車制造、精密儀器等制造業(yè)中,合金材料的成分與性能直接決定了產(chǎn)品的安全性、可靠性與使用壽命。傳統(tǒng)依賴實驗室送檢或手持光譜儀抽檢的方式,效率低、數(shù)據(jù)零散、難以全面監(jiān)控,已成為制約生產(chǎn)效率與品質(zhì)升級的瓶頸。贏洲科技推出的合金成分智能檢測機器人,深度融合XRF光譜技術(shù)、自動化控制與AI智能分析,為工業(yè)金屬材料的全流程質(zhì)量管控提供了高效、精準、可靠的智能解決方案。
技術(shù)內(nèi)核:無損快檢,精微洞察
機器人搭載高性能X射線熒光(XRF)光譜儀與高分辨率硅漂移探測器(SDD),無需破壞樣品或復(fù)雜前處理,即可對不銹鋼、鋁合金、高溫合金、特種鋼等多種材料的成分進行無損、快速分析。設(shè)備可在3-5秒內(nèi)同步檢測Fe、Cr、Ni、Mo、Ti等20余種關(guān)鍵元素含量,檢測精度達ppm級別,主要元素分析誤差嚴格控制在0.1%以內(nèi),滿足航空等高要求行業(yè)的分析標(biāo)準。
核心功能:智能分析,決策支撐
- 牌號精準識別:內(nèi)置豐富數(shù)據(jù)庫,AI系統(tǒng)自動比對分析數(shù)據(jù),快速準確識別304、316、6061、TC4等常見及特種號,杜絕混料風(fēng)險。

- 元素定量分析:實時輸出元素成分及含量百分比,支持PPM級微量元素檢測,為材料性能評估與工藝優(yōu)化提供精準數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。
- 用途智能推斷:基于元素組成,AI可科學(xué)推測材料適用場景(如耐腐蝕、高強度、耐高溫等),輔助用料選型與設(shè)計驗證。
應(yīng)用優(yōu)勢:全流程提效,智能升級
- 在線集成,實時監(jiān)控:機器人可輕松集成于生產(chǎn)線,實現(xiàn)從原材料入庫到成品出庫的全流程在線檢測,實時反饋數(shù)據(jù),及時攔截不良品。
- 替代人工,降本增效:一臺機器人可替代3-5名質(zhì)檢人員,實現(xiàn)24小時不間斷作業(yè),檢測效率提升百倍,顯著降低人力與時間成本。
- 數(shù)據(jù)互聯(lián),可溯可查:檢測數(shù)據(jù)自動存儲并支持對接MES/ERP系統(tǒng),實現(xiàn)質(zhì)量數(shù)據(jù)全程可追溯,為生產(chǎn)決策與持續(xù)優(yōu)化提供大數(shù)據(jù)支持。
場景覆蓋:從研發(fā)到生產(chǎn)的質(zhì)量衛(wèi)士
無論是在實驗室進行新材料研發(fā)與成分驗證,在來料倉進行原材料入庫篩查,還是在生產(chǎn)線上對關(guān)鍵部件進行在線檢測,贏洲科技合金成分智能檢測機器人都能以其精準性、穩(wěn)定性與智能化,成為企業(yè)提升產(chǎn)品一致性、保障生產(chǎn)安全、邁向智能制造的質(zhì)量基石。
贏洲科技(上海)有限公司是一家專注于X射線熒光分析技術(shù)及衍射分析技術(shù)和自動化技術(shù)相結(jié)合,生產(chǎn)制造固廢分析系統(tǒng)、鉑載量檢測系統(tǒng)、在線分鋼系統(tǒng)和巖芯分析系統(tǒng)等自動化檢測設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)、銷售的技術(shù)企業(yè)。
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